MÁQUINA DE TAPADO
DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS
- Producto: Emulsiones o cremas dérmicas, terapéuticas o solares.
- Envases: Plástico rígido de 50 a 400 ml.
- Tapas: a rosca, cilíndricas (flip-top, disc-top), o con pico-bomba dispensadora.
La fabricación de las mÁquinas Tecna destinadas a la industria farmacéutica se realiza de acuerdo a normas BPF (Buenas practicas de Fabricación) , cumpliendo con protocolos DQ/IQ/OQ/PQ para su correspondiente validación FAT/SAT
Características generales
Línea multiformatos.
El equipamiento está diseñado para estrategias flexibles de productos y componentes (tipos de productos a envasar, envases contenedores y tapas), brinda facilidad y rapidez en el cambio de formatos con ventajas notables para las industrias Farmacéuticas.
Módulo de llenado, como parte de la línea de envasado.
Tecna fabrica la línea de línea de llenado y tapado de frascos plásticos con líquidos, emulsiones y/o cremas dérmicas, terapéuticas o solares, con Tapa a rosca, cilíndricas (flip-top, disc-top), o con pico-bomba dispensadora.
Formatos de envases y tapas.
El equipamiento está diseñado para llenar líquidos, emulsiones y cremas dermicas, terapéuticas o solares en envases de plástico rígido de entre 50 y 400 ml. Los tipo de tapas son: pico con tubo pesante, cilíndricas, disc-top, etc...
Módulo de tapado
Características generales
Este módulo, contiguo al de llenado, está diseñado para estrategias flexibles de producto, con procesos automatizados adaptables a diversos tipos de tapas.
Brinda facilidad y rapidez en el cambio de formatos. Cuenta con la posibilidad de disponer de dos ordenadores-alimentadores, uno para tapa cilíndrica a rosca y otro para tapas con picos dispensadores con tubo pescante.
Sistema de colocación y roscado de tapas
Estación de Tapado y Roscado
Dispositivos mecánicos toman las tapas cilíndricas o con pico y tubo (según sea el formato en producción) del final de la pista de transporte proveniente del ordenador para luego colocarlas sobre el pico del envase.
Para el agarre de la tapa y la colocación en el envase cuenta con mecanismo de transferencia accionado por servomotor.
El control de torque es realizado mediante servo-motor y ajustado entre torque máximo y mínimo que permitirá evitar dañar las tapas o que queden sueltas.
Sistema de alimentación automático de tapas
Tolva elevadora
El sistema de alimentación automática de tapas permite al operario cargar las tapas en la tolva de alimentación de forma cómoda y accesible.
La tolva está diseñada con una capacidad que garantice un tiempo de operación contínuo mínimo de 45 minutos permitiendo así la carga normal y correcta de tapas por parte de los operarios.
La tolva cuenta con un sensor de nivel mínimo que envía una señal al operario mediante el HMI garantizando que éste pueda realizar la carga de envases sin que la operación se detenga.
Ordenador-Alimentador de tapas con pista transportadora
El ordenador de tapas cilíndricas cuenta con un bowl de acero inoxidable de 500 mm de diámetro, donde las tapas son entregadas por la tolva abastecedora a granel a medida que los sensores detectan el nivel mínimo. Por efecto de la vibración electromagnética o soplidos neumáticos las tapas ascienden por un canal helicoidal, luego de pasar por trampas ubicadas en la parte interna del bowl, hasta la pista transportadora que las transportara hacia la sección de tapado.
Pista de transporte de tapas y picos
El sistema cuenta con una pista de tapas cilíndricas y otra para picos, según sea el formato que se esté produciendo, que permitirán conectar la tolva de tapas y picos con las estaciones de colocación de tapa y pre- roscado (solo para picos) y roscado con control de torque final.
| ESPECIFICACIONES TÉCNICAS | |
|---|---|
| - PRODUCCIÓN: | 60 piezas p/min. |
| - VOLÚMEN DE LLENADO: | de 50 ml a 400 ml |
| - ENVASES RÍGIDOS: | 30 X 30 X 100 mm / 70 x 100 x 270 mm |
| - TAPAS | Ø 15-30 X 20-30 mm |
| - TIPOS DE TAPA | Cilíndrica con rosca tipo disc-top, flip-top o bomba dispensadora con tubo pescante. |
| - CAMBIO DE FORMATOS | Sistema automático full servo asistido (Opcional) |
| - CIP (CLIEAN IN PLACE) | Sistema de limpieza automática del módulo de llenado (Opcional) |
| - TECNOLOGÍA DE LLENADO | Bomba tornillo multietapas/dosificación con Caudalímetros |
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